凝固后劑分類層出不窮，最常見的是指胺類、酸酐類、酚醛硅橡膠材料、改性環氧硅橡膠硅橡膠材料等。區別品類的凝固后劑在凝固后效率、代謝物氏硬度、密度等幾個方面體現出區別的的特點。

胺類凝固劑

胺類凝固后型劑是氯化橡膠漆硅橡膠中軟件更廣的這一類凝固后型劑，具備著凝固后型訪問效率高、結果洛氏硬性高、耐溫性好的特征。或許，其密度最大，易所產生小氣泡，且對水分子含量的敏感，需認真的控制工程作業的環境。胺類凝固后型劑利用其氨基與氯化橡膠漆硅橡膠中的氯化橡膠漆基團突發開環加的體現，建立穩定性高的交連空間結構，故而提升 氯化橡膠漆硅橡膠的洛氏硬性。

酸酐類應用劑

酸酐類凝固后劑凝固高效率相應緩慢，但貨物密度較低，黏性小，可以制作。其凝固工作一般是采用酸酐基團與凝固后劑聚酯樹脂中的羥基作用，轉換成酯鍵和化學交聯空間結構。在作用高效率緩慢，酸酐類凝固劑適于于必須較長操作的耗時的商務活動。其實，其較低的貨物密度受限了其在一些對密度需求較高的范圍的APP。

酚醛光敏樹脂凝固后劑

酚醛樹酯凝固后劑兼具保持良好的耐高溫性、耐普通機器銹蝕性和機器屈服強度。其干固型過程中 繁復，觸及酚羥基與環氧防銹漆硅橡膠基團的很多種發應，也包括減傷、縮聚等。酚醛硅橡膠干固型劑干固型的環氧防銹漆硅橡膠硅橡膠氏硬度較高，但粘稠度也較大的，且干固型要求更為不近人情。

環氧漆固化型劑

改性改性環氧樹脂樹脂固化型劑屬于包含的改性改性環氧樹脂樹脂基團的固化型劑，其凝固步驟與丙稀酸防銹漆丙稀酸樹脂膠相同，使用丙稀酸防銹漆基團兩者的響應建立熱塑型式。丙稀酸防銹漆凝固劑的凝固速度慢和有機物對抗強度在胺類和酸酐類凝固劑兩者，具備最好的基礎性穩定性。

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